防爆地磅取穩(wěn)定值與自動打印的控制：
在信息技術飛速發(fā)展的今天，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，產品覆蓋越來越廣，銷售渠道的多樣化，市場經濟的激烈競爭，要求企業(yè)迅速提*管理效能，管理向*化、規(guī)范化、簡捷化、定量化、動態(tài)化、柔性化發(fā)展，不斷提升管理的廣度和深度，達到*、透明、可控、優(yōu)化、*的管理模式。企業(yè)信息化是在*定的深度和廣度上利用計算機、網絡、軟件開發(fā)和數(shù)據庫技術，控制和集成化管理企業(yè)生產經營活動中的*有信息，實現(xiàn)企業(yè)內外部信息的共享和有效利用，以提*企業(yè)的經濟效益和市場競爭能力。
而原始數(shù)據的積累過程是信息化中重要的環(huán)節(jié)，玻纖*產成品的包裝稱重是整個*信息化系統(tǒng)的基礎數(shù)據積累過程，它不*關系著數(shù)據采集的*性和完整性，更是搭建整個信息系統(tǒng)的重要根基，關系著整個信息化系統(tǒng)的成敗。*以產成品的包裝稱重計量的*性就顯得尤為重要，產品的包裝計量系統(tǒng)采用自動控制是系統(tǒng)成功實施保障，而采用防爆地磅取穩(wěn)定值自動打印，既保障了數(shù)據的*性，又減少了人工控制，可以確保基礎數(shù)據的*性和完整性。
1.1防爆地磅稱重不*。在產品過秤計量時，產品在放到秤上的瞬間對秤體會有*個沖擊力，此時的秤頭顯示的重量要大于產品真正重量；而后秤頭顯示的重量會慢慢減少，zui后才會穩(wěn)定下來，顯示正確的重量。而在此過程中讀取到的數(shù)據往往不*，導致質量等級錯誤，引發(fā)質量事故，造成不必要的損失。
1.2標簽打印問題。標簽打印是在產品過秤完以后在每卷產品上打印并張貼*個標簽。產品過完秤后，還需要人工去計算機上點擊打印按鈕來進行打印，由于生產現(xiàn)場產品非常多，操作人員需要來回稱重與打印標簽，很是浪費人工，人工工效非常低。
2.1防爆地磅穩(wěn)定值的解決方案。經過多方面研究和測試，決定采用信息化系統(tǒng)自動采集防爆地磅的穩(wěn)定值來解決讀數(shù)不準問題。采用電子稱顯示數(shù)值穩(wěn)定以后，發(fā)送穩(wěn)定標志位到計算機，然后系統(tǒng)檢測到穩(wěn)定標志位就開始讀數(shù)，并保存數(shù)據到信息化系統(tǒng)。其主要因素如下：2.1.1硬件配置。產品稱重米用托利多的kingbird防爆地磅，通過秤頭的串口和普通臺式機的COM口相連接進行通訊。通訊接口采用RS232，設置秤頭和計算機COM口通訊方式*致，同采用通訊波特率4800bps，8數(shù)據位，無校驗。
2.1.2穩(wěn)定值標志。將秤頭的串口和計算機COM口通過串口線連接，利用系統(tǒng)自帶的超級終端連接防爆地磅進行測試，設置通訊方式后開始讀數(shù)，確定防爆地磅的穩(wěn)定標志位。
2.1.3平臺搭建。為了保障整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，先開發(fā)系統(tǒng)平臺，在平臺的基礎上實現(xiàn)各個模塊。整個系統(tǒng)平臺采用VB6.0開發(fā)搭建，在系統(tǒng)平臺的基礎上有針對性的開發(fā)各個模塊。
2.1.4實現(xiàn)方式。為了使程序安全、穩(wěn)定運行，可靠的實現(xiàn)方式尤為重要。本系統(tǒng)采用在程序中設置存儲計算機名、防爆地磅穩(wěn)定值標地進行，保證醫(yī)患雙方的利益不受侵害。總之，*HIS系統(tǒng)的安全對于保障*正常運行至關重要。為了更好地開展信息化工作，我們現(xiàn)成立了*信息化*小組，制定*信息系統(tǒng)建設和應用總體規(guī)劃及階段實施計劃，審查和制定系統(tǒng)應用中工作流程、技術規(guī)范、性能指標、有關人員職責和規(guī)章制度；結合*實際，特制定了完善的應急保障方案，*信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障報告程序、應急數(shù)據恢復工作志位和波特率等數(shù)據的方式實現(xiàn)穩(wěn)定值的傳遞。這樣不*可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定，更是可以防止計算機和防爆地磅的更換對系統(tǒng)造成的影響，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、持久運行。
2.1.5穩(wěn)定值采集。等防爆地磅的數(shù)值穩(wěn)定以后，系統(tǒng)自動通過預先設置好的條件采集數(shù)據，并將數(shù)據保存到數(shù)據庫中，實現(xiàn)產品重量的嚴格控制。
2.2自動打印的解決方案。采用計算機自動打印標簽能夠有效的標簽打印困難解決。實現(xiàn)后的程序步驟如下，*先將需要過程的產品放在防爆地磅上，數(shù)據穩(wěn)定以后防爆地磅傳輸數(shù)據到計算機信息化系統(tǒng)，信息化系統(tǒng)自動讀取數(shù)據、保存并調用打印模板，zui后通過本地安裝的條碼打印機自動打印標簽出來，然后開始下*個產品的過秤。
其實現(xiàn)過程如下：2.2.1防爆地磅設置。在防爆地磅穩(wěn)定值的基礎上將防爆地磅的串行數(shù)據輸出設置為命令輸出方式。這種設置，可以使防爆地磅對計算機程序只傳輸*次數(shù)據。
2.2.2接收數(shù)據。當防爆地磅傳送過來數(shù)據時，系統(tǒng)程序就開始接受數(shù)據并保存到數(shù)據庫中。保存完畢后光標自動換行，轉到下*個分錄，等待防爆地磅傳送數(shù)據。
打印模板設置。在程序中預先設置好打印模板取名FROM1，將需要打印的信息設置到打印模板上，并對它進行格式和數(shù)據的分配和排版，并預留好程序接口，等待打印程序調用。
2.2.4自動打印控制。當*條記錄保存完畢要轉到下*個分錄時，系統(tǒng)程序將需要打印的數(shù)據自動調用到預設置的打印模版上，通過本地安裝的條碼打印機自動進行標簽打印。并將標簽張貼到產品，其主要實現(xiàn)程序如下：2.3應用效果。通過防爆地磅取穩(wěn)定值與自動打印的實施，操作人員只需將產品放到防爆地磅上，等標簽打印出來，再繼續(xù)稱下*個產品。這樣的方式簡潔、明了，不*從根本上解決了稱重環(huán)節(jié)的數(shù)據不*問題，更是規(guī)范了工作流程，減少了操作人員，有效的提*了人工工效。
本項目的完成不*實現(xiàn)了產品過秤中穩(wěn)定值的控制和產品標簽的自動打印，減少人工干預提*人工功效，更是保障了整個信息化系統(tǒng)底層數(shù)據的*，為整個系統(tǒng)開發(fā)與實施提供了有力保障。系統(tǒng)采用的SQLSERVER數(shù)據庫，系統(tǒng)的分析與定義都結合了現(xiàn)在流行的面向對象方法以及傳統(tǒng)的結構分析與設計方法，為系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。
